د بسته بندۍ او چاپ صنعت کې، د سټیک ډوله فلیکسو چاپ ماشینونه د خپلو ګټو لکه د څو رنګه ډیر چاپ کولو انعطاف او د سبسټریټ پراخه تطبیق له امله یو له اصلي تجهیزاتو څخه ګرځیدلي دي. د چاپ سرعت زیاتول د تصدیو لپاره د تولید موثریت ښه کولو او د واحد لګښتونو کمولو لپاره یوه مهمه غوښتنه ده. د دې هدف ترلاسه کول د اصلي هارډویر اجزاو سیستماتیک اصلاح کولو پورې اړه لري. لاندې برخې د پنځو اصلي هارډویر کټګوریو څخه د اصلاح کولو لارښوونو او تخنیکي لارو تفصيلي تحلیل وړاندې کوي.

I. د لیږد سیسټم: د سرعت "د بریښنا مرکز"
د لیږد سیسټم د عملیاتي سرعت او ثبات ټاکي. اصلاح باید په دقت او ځواک تمرکز وکړي:
● سرو موټرې او ډرایوونه: د ټولو واحدونو د بریښنایی دقیق همغږۍ ترلاسه کول، په میخانیکي لیږد کې د torsional وایبریشن او بیک لاش په بشپړه توګه له منځه وړل، د سرعت بدلونونه کمول، او حتی د سرعت او کمښت په جریان کې دقیق ډیر چاپ کول ډاډمن کول.
● د لیږد ګیرونه او بیرنگونه: د میش کولو غلطیو کمولو لپاره سخت شوي، لوړ دقیق ګیرونه وکاروئ؛ د لوړ سرعت، خاموش بیرنگونو سره بدل کړئ چې د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي غوړ څخه ډک شوي ترڅو د رګ او لوړ سرعت شور کم کړي.
● د لیږد شافټونه: د لوړ ځواک الیاژ فولاد غوره کړئ، د سختۍ د زیاتوالي لپاره تودوخه شوی؛ د شافټ قطر ډیزاین غوره کړئ ترڅو د لوړ سرعت گردش پرمهال د خرابیدو مخه ونیول شي، د لیږد ثبات ډاډمن کړي.

● د ماشین تفصیلات

تفصیلي انځور

II. د رنګ کولو او چاپ کولو واحدونه: په لوړ سرعت سره د رنګ کیفیت ډاډمن کول
د سټیک ډوله فلیکسو چاپ ماشینونو سرعت زیاتولو وروسته، د چاپ کیفیت ساتلو لپاره د باثباته او یونیفورم رنګ لیږد ساتل خورا مهم دي.
● د انیلکس رولرونه: د لیزر کښل شوي سیرامیک انیلکس رولرونو سره ځای په ځای کړئ؛ د رنګ حجم ظرفیت لوړولو لپاره د حجرو جوړښت غوره کړئ؛ د سکرین شمیر د سرعت سره سم تنظیم کړئ ترڅو د رنګ پرت اغیزمن لیږد ډاډمن شي.
● د رنګ پمپونه او لارې: د متغیر فریکونسۍ ثابت فشار رنګ پمپونو ته لوړول، د فشار سینسرونو په کارولو سره د رنګ رسولو فشار ثبات کړئ؛ د رنګ لارې مقاومت او د رنګ بندښت کمولو لپاره د لوی قطر، زنګ ضد پایپونو څخه کار واخلئ.
● تړل شوي ډاکټر تیغونه: په مؤثره توګه د رنګ د دوړو مخه نیسي او د نیوماتیک یا پسرلي ثابت فشار وسیلو له لارې د ډاکټر کولو دوامداره فشار ساتي، د سټیک ډول فلیکسوګرافیک چاپ کولو پریسونو په لوړ سرعت کې د رنګ یو شان تطبیق ډاډمن کوي.

د انیلکس رولر

د انیلکس رولر

د ډاکټر چیمبر تیغ

د ډاکټر چیمبر تیغ

III. د وچولو سیسټم: د لوړ سرعت لپاره "د درملنې کیلي"
د سټیک ډوله فلیکسوګرافیک چاپ کولو پریسونو د چاپ سرعت زیاتول د وچولو په زون کې د رنګ یا وارنش د استوګنې وخت د پام وړ کموي. د دوامداره تولید لپاره د وچولو قوي وړتیا اړینه ده.
● د تودوخې واحدونه: دودیز برقي تودوخې ټیوبونه د انفراریډ + ګرمې هوا ترکیب سیسټمونو سره بدل کړئ. انفراریډ وړانګې د رنګ د تودوخې لوړوالی ګړندی کوي؛ د رنګ ډول سره سم تودوخه تنظیم کړئ ترڅو چټکه درملنه یقیني شي.
● د هوا چیمبرونه او نلونه: د ګرمې هوا یووالي ښه کولو لپاره د داخلي خنډونو سره د څو زون هوایی چیمبرونو څخه کار واخلئ؛ د ایګزسټ فین ځواک زیات کړئ ترڅو محلولونه په چټکۍ سره خارج شي او د دوی د بیا گردش مخه ونیسي.
● د یخولو واحدونه: د وچولو وروسته د یخولو واحدونه نصب کړئ ترڅو سبسټریټ په چټکۍ سره د خونې تودوخې ته یخ شي، د رنګ طبقه تنظیم کړي او په مؤثره توګه د بیرته راګرځولو وروسته د پاتې تودوخې له امله رامینځته شوي مسلو لکه د بندیدو مخه ونیسي.

IV. د فشار کنټرول سیسټم: د لوړ سرعت لپاره د "ثبات بنسټ"
د سټیک ډوله فلیکسو چاپ کولو پریسونو لپاره مستحکم فشار خورا مهم دی ترڅو د غلط راجسټریشن او سبسټریټ زیان څخه مخنیوی وشي:
● د تشنج سینسرونه: د چټک غبرګون وختونو لپاره لوړ دقیق سینسرونو ته لاړ شئ؛ د فیډبیک لپاره د حقیقي وخت تشنج ډیټا راټول کړئ ترڅو په لوړ سرعت کې ناڅاپي تشنج بدلونونه په چټکۍ سره ثبت کړئ.
● کنټرولرونه او اکچویټرونه: د تطبیقي تنظیم لپاره هوښیار تنشن کنټرولرونو ته لوړ کړئ؛ د سمون دقت ښه کولو او د سبسټریټ ثبات لرونکي تنشن ساتلو لپاره د سرو چلونکي تنشن اکچویټرونو سره ځای په ځای کړئ.
● د لارښود رولونه او د ویب لارښود سیسټمونه: د لارښود رول موازي کیلیبریټ کړئ؛ د رګیدو کمولو لپاره د کروم پلیټ شوي لارښود رولونو څخه کار واخلئ؛ د لوړ سرعت فوتو الیکټریک ویب لارښود سیسټمونو سره سمبال کړئ ترڅو د سبسټریټ غلط تنظیم سم کړئ او د فشار بدلونونو څخه مخنیوی وکړئ.

V. د پلیټ او تاثر اجزا: د لوړ سرعت لپاره "دقت تضمین"
لوړ سرعت د ډیر چاپ کولو دقت باندې ډیرې غوښتنې لري، چې د مهمو برخو اصلاح ته اړتیا لري:
● د چاپ کولو پلیټونه: د فوتوپولیمر پلیټونو څخه کار واخلئ، د دوی لوړ لچک او د اغوستلو مقاومت څخه ګټه پورته کړئ ترڅو د عمر اوږدول؛ د سرعت سره سم د پلیټ ضخامت غوره کړئ ترڅو د تاثیر خرابوالی کم شي او دقیق ډیر چاپ ډاډمن شي.
● د امپریشن رولرونه: د لوړ تطابق وړتیا، دقت سره د ځمکې سره ربړ رولرونه غوره کړئ ترڅو فلیټ شي؛ د فشار تنظیم کولو لپاره د نیوماتیک امپریشن تنظیم کولو وسیلو سره سمبال کړئ، د سبسټریټ خرابوالي یا ضعیف چاپ کثافت څخه مخنیوی وکړئ.

● د ویډیو پیژندنه

پایله: سیستماتیک اصلاح، د سرعت او کیفیت توازن
د سټیک فلیکسو چاپ ماشین سرعت زیاتولو لپاره د ټولو پنځو سیسټمونو "همکارۍ اصلاح" ته اړتیا ده: لیږد بریښنا چمتو کوي، رنګ ورکول رنګ تضمینوي، وچول د درملنې وړتیا ورکوي، فشار سبسټریټ ثبات کوي، او د پلیټ/نښان اجزا دقت تضمینوي. هیڅ یو له پامه غورځول کیدی نشي.

تصدۍ اړتیا لري چې د دوی د سبسټریټ ډولونو، دقت اړتیاو، او اوسني تجهیزاتو حالت پراساس شخصي پلانونه رامینځته کړي. د مثال په توګه، د فلم چاپ کول باید د فشار او وچولو سیسټمونو پیاوړتیا ته لومړیتوب ورکړي، پداسې حال کې چې د کارتن چاپ کول باید د پلیټونو او تاثر رولرونو غوره کولو باندې تمرکز وکړي. ساینسي پلان جوړونه او مرحله ای پلي کول د لګښت ضایع کیدو مخنیوي په وخت کې د موثر سرعت زیاتوالي ته اجازه ورکوي، په نهایت کې د موثریت او کیفیت دوه ګونی پرمختګونه ترلاسه کوي، په دې توګه د بازار سیالي پیاوړې کوي.


د پوسټ وخت: اکتوبر-۰۳-۲۰۲۵